鍍鋅框組合式高效過濾器用途適應場所：航天、電子、半導體、晶片、生物制藥、醫院、食品加工等高潔凈度場合。
鍍鋅框組合式高效過濾器潔凈室通風空調系統的末端過濾組合式高效過濾器；
鍍鋅框組合式高效過濾器送風可直接滿足萬級/十萬級空氣潔凈要求；
鍍鋅框組合式高效過濾器局部潔凈區的送風管道系統；
鍍鋅框組合式高效過濾器結構緊湊的空氣凈化設備；
鍍鋅框組合式高效過濾器對細小顆粒物質的過濾具有極佳的功率，捕捉0.3um的塵埃粒子效率在99.99%以上。組合式高效過濾器設計風量可以高達4200m3/h。
鍍鋅框組合式高效過濾器用于大風量的環境使用。鍍鋅框組合式高效過濾器與相同尺寸的其它高效過濾器相比，極大的降低了所需要的安裝空間，減少了安裝時間。鍍鋅框組合式高效過濾器與組合式過濾器大的濾料面積保證低阻力，降低了運行成本。
鍍鋅框組合式高效過濾器外框：鍍鋅框
過濾效率：H13-H14 MPPS
濾料分隔： 熱熔膠
出廠前逐臺激光計數掃描檢測
濾料：玻璃纖維濾紙 MPPS=最易穿透粒徑
密封膠：聚氨酯連續運行溫度：≤ 70°C
密封墊：聚氨脂/閉孔氯丁橡膠壓條
耐濕性：≤100％ RH
專業制造技術保證氣流均勻、阻力低、壽命長；
鍍鋅框組合式高效過濾器產品特點：
1.捕捉0.3um的塵埃粒子，效率高達99.99％以上。
2.設計風量可以高達4200m3/h，用于大風量環境。
3.減少安裝的時間和空間。
4.保證低阻力，降低運行成本。
空調系統過濾器的更換規程：
1.目的 制定車間生產線過濾器的更換規程，有效控制車間內部的生產環境,保證產品質量。
2.范圍 適用于整個車間的過濾器。
3.職責 崗位操作人員及外來人員必須按照本規程執行操作。 工段長及車間質量管理人員負責監督、督促并保證操作人員及外來人員按照本規程操作。
4.規程細則
4.1空調機組初、中效過濾器的更換 首先把所要更換過濾器的機組停機（必須在不生產或生產間隙更換），打開所需更換機組的檢修門，擰下過濾器的固定螺栓，拆下所需更換的過濾器，并將新的過濾器安裝上去，固定好螺栓，關好檢修門。
4.2房間排風（回風）初效過濾器的更換 找到要更換初效過濾器的房間，打開需更換過濾器的排風（回風）口，拆下舊過濾器，安上新過濾器，關上排風（回風）口。
4.3潔凈區高效過濾器的更換
4.3.1從夾層找到所需更換的高效過濾器，用剪刀剪去與其連接的軟管表面上的扎帶，然后擰下軟管內層的不銹鋼卡箍，從其所在的房間內，用小鏟除掉其與邊框間夾縫中的玻璃膠，即可拿下高效過濾器，并按4.6處理。
4.3.2拆除舊高效過濾器后，用小鏟除掉邊框表面的膠及脫落物，并用抹布擦去表面的污物。如果表面油漆脫落嚴重，必須在清理干凈后重新噴涂。
4.3.3邊框清理干凈后，將新高效過濾器按箭頭所示方向裝入邊框內，先將清潔過的軟管內層套上高效過濾器接管口，套緊后擰緊不銹鋼卡箍；再將外層套緊，用扎帶扎緊；到所在房間內，將高效過濾器底部密封圈與邊框接觸的部位用密封槍打好玻璃膠，以增強密封性。軟管清洗方法見4.6。
4.3.4更換完畢后，及時將舊高效過濾器、包裝箱、塑料袋以及散落下的玻璃渣、碎屑等清理干凈。
4.4排風機高效過濾器的更換打開需更換高效過濾器的排風機的檢修板，拆下固定高效過濾器的四個螺栓，取出高效過濾器，安裝上新的高效過濾器，擰緊螺栓。舊過濾器按4.6處理。
4.5更換標準：
4.5.1正常情況下，初、中效過濾器壓力達到初阻力2倍或定期三個月必須更換。
4.5.2高效過濾器發生泄漏時應及時進行更換。 4.5.3當總送風量小于原送風量的70%，需更換全部高效過濾器。
4.5.4風速達不到要求，更換初效、中效仍達不到，必須立即進行更換高效過濾器。
4.5.5正常情況下，潔凈區高效過濾器使用三年后更換。
4.6舊過濾器處理及軟管清潔方法： 對更換的舊高效過濾器，應用2％的碳酸氫鈉或0.5%的氫氧化鈉噴淋破壞以后廢棄；對高效過濾器軟管接口處用0.5%的氫氧化鈉噴淋，再用純化水清洗，然后用0.2%的新潔爾滅溶液或0.3％過氧化氫溶液擦拭，即可連接到新高效過濾器上。 舊的初、中效過濾器須經2％的碳酸氫鈉清洗后方可廢棄。
5注意事項：
5.1更換應安排在停產檢修或生產間隙進行，更換前確保機組處于關閉狀態。
5.2更換過濾器后必須填寫更換記錄。
5.3更換后或再次生產前，必須對高效過濾器進行檢漏，對環境進行檢測，符合要求方能投入使用，否則應重新采取措施處理。
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